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高速混合制粒机的性能判断依据
浏览次数:165发布日期:2018-12-18
  高速混合制粒机的性能判断依据
  湿法制粒是在药物粉末中加入液体粘合剂,靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中的应用为广泛。
  据介绍,湿法制粒能够使粒子具有良好的流动性,在药物的输送,包装,填充等方面容易实现自动化,连续化,定量化;防止由于粒度,密度的差异而引起的分离现象,有利于各种成分的均匀混合;防止操作过程的粉尘飞扬及在器壁上粘着,避免环境污染和原料的损失。
  高速混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率。
  此外,在制药工业片剂生产中,高速混合制粒机的应用,提高了生产效率,节约了劳动成本,使得片剂生产更趋于科学化和稳定。由于高速混合制粒机与压片机配套使用,致使全年高速混合制粒机的销售量有较高的市场占有率。
  使用高速混合制粒机的目的是要将物料充分混合,达到理想的混合状态,当混料作业进行到不同阶段的时候,物料呈现出来的混合状态也是不同的。关于这一点,该如何正确判定呢?
  考虑到物料的混合状态与高速混合制粒机的各方面性能是息息相关的,因此其实不需要检查,通过检测它们的性能就可以对其混合状态进行间接的判定。或者是通过测定单一聚合物对溶剂混合热与共混物对溶剂混合热的差异,也能得到混合状态的结果。
  除此之外,聚合物共混物各部位的熔点测定,以及聚合物共混物各组分的结晶度测定等都是判定混合状态的常用方式。但我们要知道的是,采用这些间接的方式来判定高速混合制粒机的混合能力,得到的结果并不一定准确,所以只能作为一个参考。
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